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塑胶模具中的ABS的成型特性

今天是19年11月28号了,时间真的是过得好快好快,一转眼一年就这样快要过去了,而东莞塑胶模具厂的编辑我在这一年里真的是彻底的摸爬滚打,但是相信总有一天会走出低谷的。今天为大家介绍塑胶模具中的ABS的成型特性。

1.ABS易吸水,成型加工前应进行干燥处理,表面光泽要求高的塑件应长时间预热干    

2.流动性中等,溢边值0.04 mm左右。

 3.壁厚、熔料温度对收缩率影响极小,塑件尺寸精度高。

4.ABS比热容低,塑化效率高,凝固也快,故成型周期短。

5.ABS的表观黏度对剪切速率的依赖性很强,因此模具设计中大都采用点浇口形式。

6.顶出力过大或机械加工时塑件表面会留下白色痕迹,脱模斜度宜取2°以上。

7.易产生熔接痕,模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力。

8.易采用高料温、高模温、高注射压力成型。在要求塑件精度高时,模具温度可控制在50~60℃,而在强调塑件光泽和耐热时,模具温度应控制在60~80℃。


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